上海柔柯自动化科技有限公司金属材料内应力消除专家
上海柔柯科技有限公司是一家专注于振动时效技术研发与应用的技术型企业。我们拥有自主知识产权的核心技术和专业团队，为制造业客户提供全面的振动时效解决方案。
公司产品广泛应用于焊接结构件、增材应力处理、造船工业、机床工业、航空航天、汽车零部件等领域，帮助客户解决残余应力问题，提升产品质量和使用寿命。
了解更多关于我们我们的产品
高效、智能的振动时效设备，满足不同工业场景需求
振动时效 vs 传统热时效
先进技术与传统工艺的全面对比
振动时效技术
现代、高效、环保的解决方案
环保性
- 极低能耗：耗电仅为热时效的1%-10%
- 低碳足迹，符合绿色制造标准
设备与场地
- 便携灵活：设备可移动至现场
- 免基建：无需专用厂房
- 超大件兼容：直接处理已安装工件
经济性
- 投资成本低：设备价格优势显著
- 运营成本极低：电费+人工节省>90%
- 免搬运成本：现场处理
处理效率
- 快速处理：单件耗时0.5-3小时
- 即时流转：处理后自然冷却即可进入下工序
- 提升产线节奏，减少瓶颈
核心优势： 振动时效技术不仅高效节能，还能保持工件原有性能，特别适合现代制造业的环保和效率需求。
传统热时效
传统、高耗能、低效率的工艺
环保性
- 超高能耗：持续高温消耗大量能源
- 高碳足迹，不符合绿色制造要求
设备与场地
- 固定设备：依赖大型炉窑
- 高基建成本：需配套外设
- 强制搬运：工件必须移动
经济性
- 投资成本高：大型炉窑设备
- 运营成本高：燃料+人工
- 搬运成本高：吊装运输
处理效率
- 周期漫长：升温+保温+冷却需12-48小时
- 占用资源：冷却期较长
- 产线瓶颈，影响整体效率
主要问题： 传统热时效不仅成本高昂、效率低下，还会造成环境污染，已逐渐被现代制造业淘汰。
技术对比总结
振动时效优势
综合成本降低70%以上，效率提升5-10倍，零排放
传统时效问题
高能耗、高污染、低效率，不符合可持续发展要求
为什么选择上海柔柯
我们为客户提供卓越的产品和服务
专业技术团队
拥有10年以上经验的工程师团队，提供专业的技术支持和解决方案
创新技术产品
持续研发创新，产品性能行业领先
全方位服务
售前咨询、设备安装、技术培训和售后支持一站式服务
行业应用经验
产品涵盖各种焊接件、铸件；涉及机床工业、造船业、航空航天、汽车制造等多个领域